O fertilizante bioorgânico de fermentação por cocho é o processo adotado para projetos de processamento de fertilizantes bioorgânicos de grande ou médio porte. A maioria das empresas de criação em grande escala usa esterco animal como recurso, ou as empresas de produção de fertilizantes bioorgânicos adotarão a fermentação por cocho. As principais vantagens do processo de fermentação em calha refletem-se na alta eficiência de trabalho no processamento de grande quantidade de matéria-prima, ocupando uma pequena área útil e facilitando a produção e o processamento intensivos. No processo de fermentação de fertilizante bioorgânico em calha, o principal equipamento mecânico utilizado é o torno de calha, os modelos comuns incluem tornos tipo roda e tornos tipo pá tipo ranhura (também conhecidos como torneamento tipo faca rotativa tipo ranhura máquinas).
Processo de Fermentação Biológica de Fertilizante Orgânico
O processo de fertilizante bioorgânico de fermentação em tanque é dividido principalmente em duas etapas:
1. fase de fermentação e decomposição;
2. fase de pós-processamento
1. Estágio de fermentação e decomposição:
A etapa do processo de fermentação e decomposição também é chamada de etapa de pré-tratamento. Após a compostagem do esterco de galinha, o esterco de vaca e outros estercos animais são transportados para a planta de beneficiamento, são encaminhados para o misturador e agitador de acordo com o peso ou metros cúbicos exigidos pelo processo, misturados com materiais auxiliares (palha, ácido húmico, água , starter) e ajuste a proporção carbono-nitrogênio da água do composto de acordo com a proporção de distribuição das matérias-primas e entre no próximo processo após a mistura.
Fermentação no tanque: Envie as matérias-primas misturadas para o tanque de fermentação com um carregador, empilhe-as em uma pilha de fermentação, use um ventilador para forçar a ventilação do dispositivo de ventilação na parte inferior do tanque de fermentação para cima e forneça oxigênio, e a temperatura do material aumentará dentro de 24-48 horas para acima de 50°C. Quando a temperatura interna da pilha de material na calha ultrapassa 65 graus, é necessário utilizar a máquina de torneamento e lançamento tipo calha para torneamento e lançamento, para que os materiais possam aumentar o oxigênio e resfriar os materiais durante o processo de levantamento e caindo. Se a temperatura interna da pilha de material for mantida entre 50-65 graus, vire a pilha a cada 3 dias, adicione água e controle a temperatura de fermentação de 50°C a 65°C, de modo a atingir o objetivo de fermentação aeróbica .
O primeiro período de fermentação no tanque é de 10 a 15 dias (afetado pelas condições climáticas e de temperatura). Após este período de tempo, os materiais foram totalmente fermentados e totalmente decompostos. Após a decomposição, quando o teor de água do material cai para cerca de 30%, os produtos semiacabados fermentados são retirados do tanque para empilhamento, e os materiais semiacabados removidos são colocados na área de decomposição secundária para decomposição secundária, prontos para entre no próximo processo.
2. Estágio de pós-processamento
O composto acabado decomposto é triturado e peneirado, e os produtos semiacabados peneirados são processados de acordo com o tamanho das partículas do material. De acordo com o tamanho das partículas, aqueles que atendem aos requisitos são transformados em pó de fertilizante orgânico e embalados para venda, ou processados em grânulos pela tecnologia de granulação e, em seguida, embalados após secagem e adição de elementos médios e oligoelementos, e armazenados para venda.
Em resumo, todo o processo inclui especificamente a desidratação física da palha fresca → trituração de matérias-primas secas → peneiramento → mistura (bactérias + esterco animal fresco + palha triturada misturada em proporção) → fermentação de compostagem → tambor de observação de mudança de temperatura Vento, giro e lançamento →controle de umidade→triagem→produto acabado→embalagem→armazenamento.
Introdução de equipamento de processo de fertilizante bioorgânico de fermentação em calha
O equipamento de torneamento e lançamento usado na fase de fermentação do fertilizante bioorgânico inclui principalmente máquinas de torneamento e lançamento tipo roda e máquinas de torneamento e lançamento tipo pá tipo ranhura (também chamadas de máquinas de torneamento e lançamento tipo faca rotativa tipo ranhura). Os dois modelos possuem características próprias, as principais diferenças são:
1. A profundidade do torneamento é diferente: a profundidade de trabalho principal do torno tipo ranhura geralmente não é superior a 1,6 metros, enquanto a profundidade do torno tipo roda pode atingir 2,5 metros a 3 metros;
2. A largura (vão) do tanque é diferente: a largura de trabalho comum do torno tipo ranhura é de 3 a 6 metros, enquanto a largura do tanque do torno tipo roda pode chegar a 30 metros.
Percebe-se que se a quantidade de material for maior, a eficiência de trabalho do torno tipo roda será maior e o volume de construção do tanque terrestre será menor. Neste momento, o uso do torno tipo roda apresenta vantagens. Se a quantidade de material for pequena, é mais vantajoso escolher um torneador tipo ranhura.
Horário da postagem: 04/01/2023
