O fertilizante bioorgânico de fermentação por cocho é o processo adotado para projetos de processamento de fertilizantes bioorgânicos de grande ou médio porte.A maioria das empresas de criação em grande escala usa esterco animal como recurso, ou as empresas de produção de fertilizantes bioorgânicos adotarão a fermentação por cocho.As principais vantagens do processo de fermentação em calha refletem-se na alta eficiência de trabalho no processamento de grande quantidade de matéria-prima, ocupando uma pequena área útil e facilitando a produção e o processamento intensivos.No processo de fermentação de fertilizante bioorgânico em calha, o principal equipamento mecânico utilizado é o torno de calha, os modelos comuns incluem tornos tipo roda e tornos tipo pá tipo ranhura (também conhecidos como torneamento tipo faca rotativa tipo ranhura máquinas).
Processo de Fermentação Biológica de Fertilizante Orgânico
O processo de fertilizante bioorgânico de fermentação em tanque é dividido principalmente em duas etapas:
1. fase de fermentação e decomposição;
2. fase de pós-processamento
1. Estágio de fermentação e decomposição:
A etapa do processo de fermentação e decomposição também é chamada de etapa de pré-tratamento.Após a compostagem do esterco de galinha, o esterco de vaca e outros estercos animais são transportados para a planta de beneficiamento, são encaminhados para o misturador e agitador de acordo com o peso ou metros cúbicos exigidos pelo processo, misturados com materiais auxiliares (palha, ácido húmico, água , starter) e ajuste a proporção carbono-nitrogênio da água do composto de acordo com a proporção de distribuição das matérias-primas e entre no próximo processo após a mistura.
Fermentação no tanque: Envie as matérias-primas misturadas para o tanque de fermentação com um carregador, empilhe-as em uma pilha de fermentação, use um ventilador para forçar a ventilação do dispositivo de ventilação na parte inferior do tanque de fermentação para cima e forneça oxigênio, e a temperatura do material aumentará dentro de 24-48 horas para acima de 50°C.Quando a temperatura interna da pilha de material na calha ultrapassa 65 graus, é necessário utilizar a máquina de torneamento e lançamento tipo calha para torneamento e lançamento, para que os materiais possam aumentar o oxigênio e resfriar os materiais durante o processo de levantamento e caindo.Se a temperatura interna da pilha de material for mantida entre 50-65 graus, vire a pilha a cada 3 dias, adicione água e controle a temperatura de fermentação de 50°C a 65°C, de modo a atingir o objetivo de fermentação aeróbica .
O primeiro período de fermentação no tanque é de 10 a 15 dias (afetado pelas condições climáticas e de temperatura).Após este período de tempo, os materiais foram totalmente fermentados e totalmente decompostos.Após a decomposição, quando o teor de água do material cai para cerca de 30%, os produtos semiacabados fermentados são retirados do tanque para empilhamento, e os materiais semiacabados removidos são colocados na área de decomposição secundária para decomposição secundária, prontos para entre no próximo processo.
2. Estágio de pós-processamento
O composto acabado decomposto é triturado e peneirado, e os produtos semiacabados peneirados são processados de acordo com o tamanho das partículas do material.De acordo com o tamanho das partículas, aqueles que atendem aos requisitos são transformados em fertilizante orgânico em pó e embalados para venda, ou processados em grânulos pela tecnologia de granulação e, em seguida, embalados após secagem e adição de elementos médios e oligoelementos, e armazenados para venda.
Em resumo, todo o processo inclui especificamente a desidratação física da palha fresca → trituração de matérias-primas secas → peneiramento → mistura (bactérias + esterco animal fresco + palha triturada misturada em proporção) → fermentação de compostagem → tambor de observação de mudança de temperatura Vento, giro e lançamento →controle de umidade→triagem→produto acabado→embalagem→armazenamento.
Introdução de equipamento de processo de fertilizante bioorgânico de fermentação em calha
O equipamento de torneamento e lançamento usado na fase de fermentação do fertilizante bioorgânico inclui principalmente máquinas de torneamento e lançamento tipo roda e máquinas de torneamento e lançamento tipo pá tipo ranhura (também chamadas de máquinas de torneamento e lançamento tipo faca rotativa tipo ranhura).Os dois modelos possuem características próprias, as principais diferenças são:
1. A profundidade do torneamento é diferente: a profundidade de trabalho principal do torno tipo ranhura geralmente não é superior a 1,6 metros, enquanto a profundidade do torno tipo roda pode atingir 2,5 metros a 3 metros;
2. A largura (vão) do tanque é diferente: a largura de trabalho comum do torno tipo ranhura é de 3 a 6 metros, enquanto a largura do tanque do torno tipo roda pode chegar a 30 metros.
Percebe-se que se a quantidade de material for maior, a eficiência de trabalho do torno tipo roda será maior e o volume de construção do tanque terrestre será menor.Neste momento, o uso do torno tipo roda apresenta vantagens.Se a quantidade de material for pequena, é mais vantajoso escolher um torneador tipo ranhura.
Horário da postagem: 04/01/2023
