60 toneladas de linha de produção de fertilizante orgânico por dia

De acordo com a necessidade, disponibilizamos aos clientes o plano de processo da linha de produção de fertilizantes orgânicos com capacidade de produção diária de 60 toneladas.O processo central deste esquema é dividido em duas partes, uma é o processo de fermentação do composto de matérias-primas e a outra é o processo de processamento profundo de fertilizantes.

O processo de fermentação do composto é: pré-tratamento - Fermentação Principal - fermentação pós-madura.Neste processo, é usado principalmente para regular a água, melhorar as bactérias microbianas do solo e aumentar o conteúdo de matéria orgânica, N, P, K e outros oligoelementos.Nesta parte, os principais equipamentos de processamento mecânico utilizados são: torno de compostagem, empilhadeira e pulverizador.

Processo da Parte II: processo de processamento profundo de fertilizantes:

(4) sistema de dosagem totalmente automático na entrada de alimentação → transportador de correia de 7m → transportador de correia de 16m → pulverizador vertical tipo 80 → misturador de eixo duplo tipo 400 → transportador de correia de 11m →∅ 1000 × ∅ granulador centrífugo combinado de fertilizante orgânico 1500 → transportador de correia de 5m →∅ Arredondamento secundário de 1,5m → transportador de correia de 15m →∅ secador de 1,8m × 18m → transportador de correia de 10m →∅ máquina de resfriamento de 1,5m × 15m → transportador de correia de 10m →∅ máquina de peneiramento de 1,5m × 5m → máquina de embalagem automática.

60 toneladas de linha de produção de fertilizante orgânico por dia —— O equipamento de produção de fertilizante usado no projeto inclui:

Máquina de compostagem - máquina basculante de disco: adequada para cenários de fermentação com grande produção.Sistema de dosagem automática:

1. Dosagem de pipeline, controle de peso totalmente automático por microcomputador.

2. Equipado com dispositivo automático de mistura e alimentação para evitar a alimentação suave de materiais em pó;

3. O silo será feito de aço inoxidável conforme necessário;

4. Medição precisa com sensor Keans.

Triturador vertical: os assentos dos rolamentos superior e inferior são conectados, com ≥ 4 lâminas.A parte inferior do britador está equipada com um dispositivo de limpeza automática.O corpo do britador é uma estrutura dividida, que é conveniente para substituição da cabeça de corte e manutenção, além de suportar materiais fixos.

Misturador de eixo duplo:

1. A estrutura geral externa é espessada e o aço do canal é fixado em todas as direções;

2. O parafuso misturador adota placa resistente ao desgaste com alto teor de manganês com 8 mm de espessura;

3. A parte superior é fornecida com uma vedação à prova de poeira e uma porta de alimentação quadrada;

4. A vedação contra poeira de borracha é adotada na extremidade do rolamento.

Granulador combinado: Máquina de arredondamento e modelagem de dois estágios:

1. A parte inferior do disco de polimento é feita de aço manganês;

2. A porta de descarga é projetada com velocidades de descarga rápida, média e lenta;

3. Design de aparência à prova de poeira totalmente selado;

4. A parte inferior é projetada com saídas de cabelo e pó para prevenir efetivamente o aumento da conformidade;

Secador:

1. A espessura da placa de aço é de 14 mm e a espessura da placa de elevação é de 8 mm;

2. As placas frontais e traseiras são feitas de chapa de aço com 6 mm de espessura;

3. O anel de rolamento, a engrenagem, a roda de retenção e a roda de suporte são todos fundidos em aço para serviços pesados;

4. O impulsor e o eixo principal do ventilador de tiragem induzida são feitos de materiais resistentes a altas temperaturas (a conexão cônica é adotada entre o impulsor e o eixo principal);

5. A cotação inclui duto de ar, tubo de incêndio, cotovelo e outros acessórios mecânicos de suporte;

Resfriador:

1. A espessura da placa de aço é de 10 mm e a espessura da placa de elevação é de 6 mm;

2. As placas frontais e traseiras são feitas de chapa de aço com 4 mm de espessura;

3. O anel de rolamento, a engrenagem, a roda de retenção e a roda de suporte são todos fundidos em aço para serviços pesados;

4. O impulsor e o eixo principal do ventilador de tiragem induzida são feitos de materiais resistentes a altas temperaturas.

5. A cotação inclui duto de ar, cotovelo e outros acessórios mecânicos de suporte;

Máquina de triagem:

1. A tela anti-impacto é adicionada na entrada de alimentação da máquina de triagem;

2. Aperte o bastidor na interface da tela;

3. A tela é feita de aço inoxidável resistente ao desgaste e à corrosão.

Máquina de embalagem automática:

1. Medição precisa com sensor keans;

2. Análise precisa de supressão rápida, média e lenta;

3. A cabeça de costura adota a cabeça da marca Hebei Youtian;

4. Estrutura de elevação da cabeça giratória de suporte da máquina de costura e embalagem;

5. Suporte para alimentação de produtos acabados e dispositivo de correia de saída;

6. A parte elétrica adota proteção especial contra poeira e corrosão;

Granulador de biomassa: utiliza principalmente sobras de madeira abundantes e resíduos de palha vegetal do cliente, que são boas matérias-primas para fonte de calor do secador na linha de produção.O granulador de biomassa é usado para processar serragem e pó de palha em partículas de combustível, e o calor queimado no forno de combustão é introduzido no secador para atingir a finalidade de fornecimento de calor.